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鍛件產品可分為工序和出廠兩級檢驗，均由專檢人員負責。工序檢驗主要設置在原材料復檢、鍛件成型、熱處理、機加工、超聲探傷等工序；出廠檢驗由質檢中心或客戶來廠對入庫前的成品鍛件進行全項檢驗。由技術部根據產品批量做出具體規(guī)定并寫入操作指導書。

鍛件產品質量分析是針對具體產品的質量記錄，進行工程能力指數測算，對于Cpk≤ 1的質量指標采用QC質量分析方法，找出質量指標波動的具體原因，及時調正工藝參數予以糾正。

負責鍛件廠質量體系的部門，按照ISO9001質量體系要求，每年開展質量檢查工作，對職能和相關部門的鍛件質量控制工作進行審查，由管理者代表對鍛件廠質量職能部門做出系統(tǒng)性的工作評價，問題責任部門將依據企業(yè)質量管理和賞罰制度進行處理。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛件鍛造廠熱處理節(jié)能措施有哪些？

鍛件鍛造廠熱處理節(jié)能措施主要有提高熱處理工藝，挖掘熱處理潛力、合理縮短生產周期、降低能源消耗等多方面來節(jié)能，采用先進耗能小的熱處理設備、連續(xù)化生產、制定合理的熱處理工藝、做好設備的維護保養(yǎng)等。在眾多節(jié)能手段中，工藝優(yōu)化是不需要投入大量資金而實現(xiàn)節(jié)能增效的有效手段之一。

節(jié)能增效是鍛件鍛造廠熱處理工藝優(yōu)化的重要組成部分，也是鍛件鍛造廠節(jié)能降耗的有效手段之一，在滿足技術要求的前提下，鍛件鍛造廠可通過挖掘熱處理工藝方面的節(jié)能潛力、縮短生產周期、降低能源消耗來實現(xiàn)經濟效益。

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大家好本期小編給大家?guī)硇碌膬热?，希望對大家有所幫助：筒類鍛件定?/span>

齒輪鍛件對鍛造加工及熱處理的要求介紹

齒輪鍛件是機械操作中的重要部件。齒輪鍛件的質量直接影響皮帶機的使用壽命和安全性。齒輪質量主要表現(xiàn)在粗鍛過程和熱處理過程中，尤其是熱處理過程中。

（1） 齒坯鍛造工藝未嚴格執(zhí)行，易出現(xiàn)內部裂紋。在加工過程中不易發(fā)現(xiàn)和檢測。當工件在成品或半成品中時，在內應力的作用下，工件往往會出現(xiàn)內部裂紋，造成浪費，生產質量事故時有發(fā)生，此類質量問題時有發(fā)生，應引起高度重視。

（2） 在熱處理過程中鍛造的齒輪零件通常需要經過兩次以上的熱處理。齒坯熱處理的主要目的是消除齒坯鍛造產生的內應力，改善加工前齒坯的金相組織和可加工性，從而提高生產率，節(jié)約刀具成本，提高機床利用率，減少和防止加工或熱處理過程中的變形。

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